IH50-32-160A不鏽鋼化工泵​起動前準備

    　⑴起動前要把泵和現場清理幹淨。

    　⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油麵在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

    　⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*後，接好聯軸器。

    　⑷在裝好機械密封或填料和聯軸器後可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，並將聯軸器的防護罩安裝好。

    　⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；@IH50-32-160A不鏽鋼化工泵泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所後，將吐出管的閘閥關閉。

    　⑹起動前檢查基礎螺栓有無鬆動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。 

IH50-32-160A不鏽鋼化工泵起動

    　⑴關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（先點動、確認泵轉向正確後，才開始正式運行。），然後打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鍾。

    　⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

    　⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。

IH50-32-160A不鏽鋼化工泵​運行

    　⑴經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時後，要全部更換潤滑油一次）。

    　⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

    　⑶泵不宜在低於30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多餘的流量。

    　⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。

停止

    　⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、並關閉各種儀表的開關。

    　⑵切斷電源。

    　⑶如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。

    　⑷如果環境溫度低於液體凝固點時，要放淨泵內的液體，以防凍裂。

    　⑸如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放淨外，各零部件應拆卸清洗幹淨，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗後重新裝好，除塗油防鏽處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。

使用機械密封注意事項：

    本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內裝單端麵平衡和非平衡型，雙端麵平衡型及非平平衡型，外裝式機械密封等。）@IH50-32-160A不鏽鋼化工泵根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同。下麵僅提幾點一般應注意的事項。

    　1、 由於機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質中使用，因此，對新安裝的管路係統和儲液灌，應認真衝洗幹淨，嚴防固體雜質進入機械密封端麵而使密封失效。

    　2、 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常衝洗。停車後重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗幹淨。

    　3、 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封麵。

    　4、 如果有汙垢拆不下來時，應設法清除汙垢，衝洗幹淨後再進行拆卸，以免損壞密封元件。

    　5、 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修複或更換。

    　6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應衝洗幹淨，尤其是動、靜環廟麵，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨，然後塗上一層清潔的油脂或機油。

    　7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。

    　8、 正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以後，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調鬆一些。

    　9、 對有外部衝洗的機械密封，起動前應先開啟衝洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，後關密封衝洗液。